サステナビリティ
環境
事業活動による環境保全への取り組み
OKIグループでは、全体視点と個別視点から環境活動を推進しています。
事業拠点における脱炭素への取り組み
OKIグループでは事業拠点の脱炭素への取り組みとして、効率改善（省エネルギー）と再生可能エネルギーの導入等により脱炭素への取り組みを進めています。
効率改善（省エネルギー）
現場設備の運用改善、設備類の高効率化への更新を柱に、エネルギー原単位1%以上を目標に推進しています。
| 省エネ施策 |
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再生可能エネルギーの導入
OKIグループでは、再生可能エネルギーの導入に際し、事業所での太陽光発電や再エネ証書購入などをバランスよく導入を進めており、2023年度はCO2削減目標を上回りました。今後も再エネ導入施策を向上させ、従来からの省エネ施策と共に脱炭素を推進します。
| 再エネ事例 | 2022年7月、国内初の『ZEB』（※）に認定を受けた本庄工場を本格稼働させました。2023年度から非化石証書を購入し、2024年4月にはOKIネクステック小諸工場に太陽光パネルを設置しました。 |
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| OKIグループで信頼性評価と環境保全の技術サービスを展開するOKIエンジニアリングは、2025年度に全5拠点の電力使用によるCO2排出量ゼロ化を行い「カーボンニュートラル・テストラボ」の実現を目指し、2022年度から再生可能エネルギーの導入を進めています。これにより、受託した試験評価サービスによって発生するCO2排出量をゼロ化し、お客様のサプライチェーンにおけるCO2排出量削減に貢献することを目指しています。 |
- ※ZEB（Net Zero Energy Building）：快適な室内環境を実現しながら、再生可能エネルギーによる創エネルギーと、断熱性を高めた構造やセンサーなどを駆使した省エネルギーにより、建物で消費する一次エネルギーの収支をゼロにすることを目指した建物。（生産設備やOA機器等のエネルギー消費量はZEBの計算からは除外）
拠点特性に応じた環境施策
各拠点における環境施策は、その特性に応じて進めています。脱炭素活動を例にとると、塗装やめっきなどを中心とした加工系工場、部品実装などの組立系工場、大規模オフィス、小規模オフィスに分類し、それぞれの特性に応じた施策を推進しています。
例として、加工系工場は、生産設備や空調機器が停止することなく連続で稼動していることに特性があり、固定的に消費するエネルギーの削減を中心に取り組んでいます。組立系工場の場合、固定的な負荷は少なく、生産量に応じてエネルギー消費が変動するという特性があります。少量多品種型の生産が増えていることを踏まえ、セル生産、一個生産、レイアウト変更などの施策で効率化を進めています。大規模オフィスでは省エネ型の空調機器や照明器具の導入による改善を進め、小規模オフィスでは省エネ活動など運用面を中心に改善しています。
OKIグループでは、こうした拠点特性に応じた施策と目標設定を行うとともに、共通課題へのトライアルを実施し、効果的な事例を水平展開することで、グループ全体の最適化を目指しています。
