라벨 프린터
후지쿠라 카세이 주식회사 (Fujikura Kasei co.,ltd.)
후지쿠라 카세이는 기존 약 50여 종의 컬러 라벨 재고 관리 부담과 인쇄 불량 확인을 위한 과도한 작업 공수 문제를 해결하기 위해 OKI Pro1040을 도입했습니다.
도입 후, 화이트 라벨을 활용한 풀 컬러 인쇄 내재화를 통해 대규모 재고 관리 공수를 근본적으로 제거했으며, 선명한 인쇄 품질로 불량 검수 시간을 획기적으로 단축했습니다. 이를 통해 기존 대비 약 29%의 비용 절감을 달성하고 거점별 통합 관리 시스템을 구축하여 업무 운영 효율을 극대화하였습니다.
사노 사업소에서 제작하는 제품 라벨은 배송처나 제품 종류에 따라 50여 가지에 달하는 색상 구분이 필요합니다. 기존에는 미리 컬러 인쇄된 용지를 발주하여, 도착한 용지에 열전사 프린터로 제품 정보를 덧인쇄하는 방식을 사용했습니다.
하지만 이로 인해 벽면을 가득 채울 정도의 약 50종 컬러 라벨을 상시 재고로 관리해야 했고, 보관 공간과 관리 공수가 큰 부담이 되었습니다. 업무과 오사코 과장은 "많을 때는 200~300만 엔 분량의 재고를 보유했고, 사용 빈도가 낮은 제품은 약 1년간 보관하기도 했습니다."라고 회상합니다.
또한, 수백 장을 인쇄하는 과정에서 인쇄 번짐이나 용지 걸림 등의 문제가 발생하기도 했습니다. 불량 라벨 부착은 큰 문제로 이어질 수 있기에, 인쇄 과정을 매번 촬영하여 불량을 확인하는 작업이 필요했고, 이는 현장의 수고와 스트레스를 가중시켰습니다.
새로운 프린터 도입 시, 제조 라인에 통합된 라벨러(Labeller)를 통한 자동 부착을 지속하기 위해 '롤 투 롤 인쇄'를 필수 조건으로 내세웠습니다. 여기에 대량의 컬러 라벨 재고를 줄이기 위한 '풀 컬러 인쇄' 기능도 조건에 추가했습니다.
이 조건들을 충족하는 기종을 찾던 중 OKI의 Pro1040을 알게 되었습니다. 오사코 과장은 데모 기기를 사용해 본 결과, 높은 인쇄 정밀도와 품질은 물론 인쇄 속도와 유지보수의 용이성이 뛰어나다는 점을 실감하여 도입을 결정했습니다. 현장 책임자인 마츠시마 씨 또한 가독성 높은 조작 패널과 교체 부품의 색상 구분이 명확해 작업자가 직관적으로 다룰 수 있다는 점을 높게 평가했습니다.
■ 재고 관리 공수 대폭 절감
마츠시마 씨로부터 OKI 프린터에 대해 다음과 같은 의견을 받았습니다. "자사에서 상품 라벨이나 배송 라벨을 컬러로 인쇄할 수 있게 되면서, 화이트 라벨을 사용해 모든 인쇄 작업을 내재화할 수 있었습니다. 그 결과, 과제였던 대량의 재고 관리 공수를 절감하고 있습니다."
■ 인쇄 불량 확인이 불필요해지며 원활한 업무 운용 실현
또한 현장 담당자인 토자와 씨, 코시누마 씨, 스즈키 씨로부터는 "작업 공수가 줄어들었다"라는 목소리가 나오고 있습니다. 매일 30분 정도 인쇄 불량이 없는지 녹화된 영상을 반드시 체크해야 했으나, 그 시간을 다른 업무에 사용할 수 있게 되었다고 합니다. 코시누마 씨는 "Pro1040에서는 인쇄 번짐이 전혀 발생하지 않기 때문에, 안심감과 신뢰감을 느끼며 매일 업무에 임하고 있다"라고 말합니다. 또한, 하루에 14~15종류 정도 교체했던 롤 용지 교체 작업도 4~5종류까지 줄어들어 인쇄에 소요되던 시간이 절반으로 단축되었습니다. 여기에 더해 작은 글자도 또렷하고 선명하게 인쇄할 수 있게 되면서 라벨 디자인이나 포맷의 자유도가 향상되었습니다. 마츠시마 씨는 법 개정에 따른 규제 문구 추가 등에도 유연하게 대응할 수 있게 되어 사용 편의성을 실감하고 있다고 전했습니다.
■ 비용 기존 대비 29% 절감
오사코 씨는 비용 측면에서 놀라운 효과가 있었다고 말합니다. "도입 전 시뮬레이션에서는 15% 정도의 비용 절감을 예상했으나, 도입 후 실제 계산해 보니 대략 29%에 달하는 비용 절감 효과가 나타나 깜짝 놀랐습니다. 특히 용지 대금이 상상 이상으로 절감되어 기분 좋은 오산이었습니다."
Pro1040 도입은 사노 사업소 제1공장에 3대를 도입한 것을 시작으로 배송 센터, 나고야 사업소, 쿠키 물류 센터에 각 1대씩, 그리고 기타 관련 회사로도 도입이 진행되어 현재는 코팅 사업부를 중심으로 총 8대를 운용하고 있습니다.
라벨 소프트웨어 변경을 통해 라벨 마스터의 일원화된 관리가 가능해졌으며, 이와 동시에 Pro1040을 각 거점에 도입함으로써 거점별 편차를 없애고 안정적인 품질을 유지하는 데에도 큰 역할을 하고 있습니다. 책임자인 오사코 씨는 "향후 모든 사업부로의 확대 전개 및 Pro1040을 활용한 프린터 통합화를 실시할 계획입니다"라고 밝혔습니다.
