Environmentally-Conscious-Production

AMBIENTE

PRODUZIONE RISPETTOSA DELL'AMBIENTE


Iniziative sulla certificazione ISO 14001

Stabilimento in Giappone - 1998

Fukushima Division di OKI DATA, il nostro sito di produzione in Giappone, ha acquisito la certificazione ISO 14001 il 25 marzo 1998. Sulla base di un programma di gestione ambientale, promuoviamo attività per la prevenzione dell'inquinamento, il risparmio energetico, la conservazione delle risorse e la riduzione dei rifiuti industriali.

Stabilimento in Thailandia - 1998

OKI Data Manufacturing (Thailandia) produce testine di stampa LED per le stampanti OKI DATA ed effettua la produzione integrata per stampanti di pagina, fax e stampanti ad aghi. Il 28 luglio 1998, lo stabilimento ha ottenuto la certificazione ISO 14001 e, da dicembre 2006, entrambi i siti sono completamente conformi alla certificazione ISO 14001 del Gruppo OKI.

Stabilimento in Cina - 2003

Considerando la crescita del mercato cinese, nel 2002 abbiamo fondato lo stabilimento di Shenzhen che funge, insieme al nostro stabilimento in Thailandia, come principale sito di produzione. La struttura è costantemente impegnata nella produzione iniziale di stampanti di pagina, principalmente stampanti ad aghi.

Stabilimento in Giappone

Prevenzione dell'inquinamento e protezione ambientale

Il CFC-115 utilizzato negli ambienti a temperatura controllata degli impianti di produzione è stato sostituito da un refrigerante alternativo dal settembre 1998 e l'uso del gas halon 1301 negli estintori è stato eliminato dal 1999.


Ci impegniamo rigorosamente a garantire che non vengano utilizzate sostanze pericolose nella produzione, a partire dalle sostanze identificate dalla Direttiva RoHS.

L'uso di saldature con piombo è stato eliminato

Per il processo di assemblaggio dei supporti, nello stabilimento di Fukushima, nel 2006 abbiamo iniziato a utilizzare una saldatura senza piombo e dal 2015 abbiamo ridotto a zero l'utilizzo di saldature contenenti piombo. Inoltre, in termini di quantità di saldature senza piombo utilizzate, stiamo riducendo i relativi scarti attraverso l'utilizzo di materiali alternativi, il miglioramento delle apparecchiature e altre misure.

Acquisti verdi ed ecocompatibili

Acquistiamo attivamente materiali di consumo per uffici ecocompatibili e, con la collaborazione dei fornitori, promuoviamo acquisti verdi, che includono la gestione delle sostanze chimiche.

Riduzione dell'utilizzo di carta e riciclaggio

Abbiamo lavorato per ridurre la quantità di carta utilizzata nei test di prestazione delle stampanti e in altri processi migliorando i metodi di conferma dei test. Nei reparti amministrativi, promuoviamo attività per ridurre il consumo di carta, come la stampa fronte/retro e l'utilizzo di carta riciclata. Inoltre, effettuiamo la raccolta differenziata della carta per il riciclaggio, dalla carta di alta qualità, alla carta di giornali e riviste, documenti riservati, cartone e altre categorie.

Gestione e analisi delle sostanze chimiche nel sistema di gestione delle informazioni sulle sostanze chimiche dei prodotti

I dati RoHS e su altre sostanze chimiche vengono raccolti dai fornitori e registrati per la gestione nel sistema di informazioni sulle sostanze chimiche "COSMOS" in conformità allo di serie sugli acquisti verdi di OKI Data.
 
Abbiamo, inoltre, sviluppato il sistema Navi RoHS globale che collega tutti gli impianti di produzione e gli uffici vendite a livello globale. Le informazioni sulle sostanze chimiche contenute specificatamente nei prodotti e fornite agli impianti in ogni area geografica vengono registrate e il sistema viene gestito in modo tale che le informazioni di gestione possano essere confermate dai reparti di vendita.

Sistema di analisi delle sostanze chimiche

Presso ogni stabilimento di produzione, è stata installata un'apparecchiatura di analisi che consente l'analisi rapida dei componenti per verificare la presenza di sostanze chimiche e siamo impegnati ad ampliare costantemente l'elenco delle sostanze che vengono misurate.

Misure di eliminazione degli scarti e riciclaggio

Dopo aver iniziato a misurare i rifiuti industriali nel 1997, Fukushima Division lavora per ridurre, riciclare e riutilizzare i propri prodotti di scarto. Grazie alle iniziative di riduzione e di riciclaggio all'interno dello stabilimento e ai rigorosi processi di differenziazione e raccolta, la divisione ha raggiunto un tasso di riciclaggio del 99,94% (2,05 tonnellate) e ha continuato a mantenere un livello di emissioni zero (tasso di riciclaggio pari al 99% o superiore) all'interno del Gruppo OKI a partire dall'anno fiscale 2001.

Misure di conservazione delle risorse

Ci impegniamo nell'intento di promuovere le 3R per la conservazione delle risorse, ma anche e soprattutto concentrandoci sul riciclaggio dei materiali, ad esempio:
  • Cartone riutilizzato per produrre materiali di imbottitura
  • Plastiche convertite in materiali recuperati attraverso la riduzione del volume
  • Materiali di imbottitura riutilizzati attraverso una rigorosa differenziazione
  • Pallet per spedizioni in legno riutilizzati

Stabilimento in Thailandia

Donazione di taccuini con carta riciclata

Taccuini con carta riciclata dalle stampe di prova vengono donati a scuole e istituzioni pubbliche in Thailandia. Abbiamo, inoltre, aperto un negozio di prodotti riciclati per la conservazione e il riutilizzo dei pallet di legno.

Costruzione di un sistema di trattamento delle acque reflue basato sul riciclaggio

Presso OKI Data Manufacturing (Thailandia), è stato costruito un sistema di trattamento delle acque reflue basato sul riciclaggio per trattare le acque reflue generate nel sito. In precedenza, le 12.000 tonnellate di acque reflue generate ogni mese venivano trattate con un sistema di trattamento a membrana in loco fino al raggiungimento di livelli di qualità dell'acqua appropriati e quindi inviate a un impianto di trattamento delle acque reflue all'interno del parco industriale. La qualità dell'acqua è stata migliorata raggiungendo un livello che ne consente il riutilizzo in loco. Il sistema tratta 12.000 tonnellate di acque mensilmente e 2.000 tonnellate di acqua trattata vengono riutilizzate nello stabilimento, con una stima di riduzione dei costi annuali pari a 1,70 milioni di ¥.

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